КПСк 3-1

Тип: Калорифер

Модель: КПСк

Уточнить цену

Паровые калориферы КПСк монтируются в сечение прямоугольных воздуховодов приточных систем вентиляции и применяются в целях воздушного отопления помещений значительной площади: складское хозяйство, производственных цеха, спортивные залы и др. Калорифер КПСк предназначен для работы с воздухом, который по чистоте соответствует требованиям действующей нормативной документации (по наличию и концентрации пыли, волокнистых и липких включений, мелкофракционного абразива, химически агрессивных по отношению к стали и алюминию компонентов и пр.).

Калориферы паровые КПСк производятся по Техническим Условиям 4864-001-85589750.

Конструктивные особенности калориферов КПСК

По конструкции калорифер паровой КПСк изготавливается в виде моноблока, - в стальном корпусе смонтирован многорядный «змеевик» из стальных трубчатых нагревателей, оребренных алюминием. Функцию теплоносителя выполняет перегретый пар, наибольшая температура которого составляет +190С при давлении 1,2 МПа (12 атмосфер).

По периметру металлического корпуса предусмотрены монтажные фланцы, благодаря которым повышается общая жесткость и устойчивость корпусной детали. Для установки калориферов паровых КПСк в вентиляционные воздуховоды на фланцах предусмотрены разоваленные отверстия размерами 12х16 мм (под стандартное болтовое крепление).

Обогревающие трубки паровых калориферов выполнены биметаллическими: стальная сердцевина и алюминиевая «рубашка» с ребрами для теплообмена.

Перегретый пар циркулирует внутри трубчатого обогревателя и отдает тепло стальным трубам и ребрам из алюминия. Оребрение стальных труб производится методом спиральной накатки под давлением, за счет чего достигается плотный контакт между металлами, и теплопередача осуществляется более эффективно (увеличивается коэффициент полезного действия калориферов паровых).

Стальные трубы могут изготавливаться:

- из «черной» стали с низким содержанием углерода (труба Ф16 мм с толщиной стенки 1,2 мм; алюминиевые ребра Ф29 мм, шаг между ребрами 2,8 мм);
- из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (труба Ф16 мм с толщиной стенки 1,5 мм; алюминиевые ребра Ф39 мм).

Перегретый пар в «змеевик» подается от внешнего источника, для подключения магистрали теплоносителя к обогревателю, на торцы калориферов паровых КПСк вынесены входной и выходной патрубки.

Калориферы по количеству рядов труб делятся на 3-рядные (КПСк-3) и 4-рядные (КПСк-4).

Условия эксплуатации калориферов паровых КПСК

Калориферы паровые серии КПСк используются в регионах с климатическими условиями УХЛ3 в соответствии с ГОСТ 15150. Максимальная скорость включения калорифера на полную мощность в холодное время года – не выше 30С/час.

Наибольшая допустимая среднеквадратичная скорость внешних колебаний (вибраций), воздействующих на калориферы, - 2 мм/сек.

При выполнении условий перевозки, установки и эксплуатации производитель дает срок гарантии на калориферы не меньше шести лет.

Габаритно-присоединительные размеры калориферов КПСк

Габаритные размеры, мм	КПСК 3-1	КПСК 3-2	КПСК 3-3	КПСК 3-4	КПСК 3-5	КПСК 3-6	КПСК 3-7	КПСК 3-8	КПСК 3-9	КПСК 3-10	КПСК 3-11	КПСК 3-12
Габаритные размеры, мм	КПСК 4-1	КПСК 4-2	КПСК 4-3	КПСК 4-4	КПСК 4-5	КПСК 4-6	КПСК 4-7	КПСК 4-8	КПСК 4-9	КПСК 4-10	КПСК 4-11	КПСК 4-12
А	250	250	250	250	250	375	375	375	375	375	875	1375
А1±3	426	426	426	426	426	551	551	551	551	551	1050	1551
А2	450	450	450	450	450	575	575	575	575	575	1075	1575
А3	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	82,5	290	415
А4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	495	745
B	500	625	750	875	1125	500	625	750	875	1125	1625	1625
B1±3	578	703	828	953	1203	578	703	828	953	1203	1703	1703
B2	602	727	852	977	1227	602	727	852	977	1227	1727	1727
L	700	825	950	1075	1325	700	825	950	1075	1325	1825	1825
Dу	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	65	80
n	4	5	6	7	9	4	5	6	7	9	13	13
n2	2	2	2	2	2	3	3	3	3	3	7	11
V m³	0,057	0,067	0,077	0,122	0,107	0,072	0,8	0,093	0,106	0,132	0,343	0,503

Технические характеристики калориферов КПСк

Условное обозначение агрегата	Площадь поверхности теплообмена, м²	Площадь фронтального сечения для прохода воздуха, м²	Про-ность по воздуху, м³/ч	Про-ность по теплу, КВт	Площадь сечения (среднее значение) для прохода теплоносителя, м²	Число ходов по теплоносителю	Масса, кг, не более
КПСк 3-1	9,85	0,197	2000	46,1	0,00086	4	25
КПСк 3-2	12,14	0,248	2500	56,5	0,00086	4	29
КПСк 3-3	14,24	0,295	3150	68,8	0,00086	4	33
КПСк 3-4	16,71	0,342	4000	83,2	0,00086	4	37
КПСк 3-5	21,29	0,437	5000	103,5	0,00086	4	45
КПСк 3-6	13,26	0,267	2500	59,6	0,00077	6	35
КПСк 3-7	16,34	0,329	3150	73,6	0,00077	6	40
КПСк 3-8	19,42	0,392	4000	90	0,00077	6	45
КПСк 3-9	22,5	0,455	5000	107,9	0,00077	6	50
КПСк 3-10	28,66	0,581	6300	134,9	0,00077	6	60
КПСк 3-11	83,12	1,66	16000	358,6	0,00235	4	155
КПСк 3-12	125,27	2,448	25000	552,3	0,00235	4	230

Технические характеристики КПСк-4

Условное обозначение агрегата	Площадь поверхности теплообмена, м²	Площадь фронтального сечения для прохода воздуха, м²	Про-ность по воздуху, м³/ч	Про-ность по теплу, КВт	Площадь сечения (среднее значение) для прохода теплоносителя, м²	Число ходов по теплоносителю	Масса, кг, не более
КПСк 4-1	12,88	0,197	2000	52,8	0,00113	4	30
КПСк 4-2	15,87	0,248	2500	67,9	0,00113	4	35
КПСк 4-3	18,86	0,295	3150	79,9	0,00113	4	40
КПСк 4-4	21,8	0,342	4000	97,7	0,00113	4	45
КПСк 4-5	27,84	0,437	5000	122,1	0,00113	4	55
КПСк 4-6	17,42	0,267	2500	68,1	0,00102	6	40
КПСк 4-7	21,47	0,329	3150	84,7	0,00102	6	45
КПСк 4-8	25,52	0,392	4000	104,5	0,00102	6	50
КПСк 4-9	29,57	0,455	5000	126,5	0,00102	6	60
КПСк 4-10	37,66	0,581	6300	158,9	0,00102	6	75
КПСк 4-11	110,05	1,66	16000	424,2	0,00312	4	200
КПСк 4-12	166,25	2,448	25000	656,4	0,00471	4	290